鄭州遠洋介紹棕櫚油壓榨工藝
添加時間:2019年-02月-03日

棕櫚樹大家都知道是世界上單位面積產量最高的木本油料植物,花生產量的五六倍,大豆產量的十倍。

棕櫚油.大豆油.菜籽油并稱“世界三大植物油”。

馬來西亞、印度尼西亞、尼日利亞這三個國家是世界前三大產棕櫚油生產國。




棕櫚油如何生產的:


棕櫚油通過棕櫚果果實經過壓榨提煉,棕櫚果必須當天由農民根據周期采摘運輸到加工廠加工;

毛棕櫚油的質量取決于棕櫚果束的完好程度,一旦被破壞會加速變質無法保存和加工,從而影響毛棕櫚油的質量。

棕櫚果壓榨工廠得到的產物主要是毛棕櫚油和棕櫚仁,處理量約每小時60-100噸。要經過高溫殺菌-脫粒-蒸煮-壓榨-洗滌-凈化-干燥等工藝得到毛棕櫚油。




詳情如下


殺菌


殺菌是第一步也是至關重要的一步,目的如下:

鈍化脂肪酶活性,防止游離脂肪酸的上升

使棕櫚果更容易從果串中脫落

軟化果皮,使油脂更容易析出

核仁調制,減少后續過程核仁的破碎程度


脫粒


脫粒的作用是棕櫚果從果束中脫離出來。

棕櫚果的莖桿不含任何油的組分,因此脫粒過程的損耗來源于脫粒后仍然附著在莖桿上的棕櫚果。


蒸煮和壓榨


脫粒后的棕櫚果被送入蒸煮鍋中,棕櫚果在含有攪拌翅的蒸煮鍋內不停的攪拌,在高溫下果肉松軟脫離,隨之送入壓榨設備。

為了油脂能夠流動會適當加入熱水。

壓榨過程不僅要求最大程度榨取棕櫚油,并且果仁不能破碎,不然會污染棕櫚油,影響品質,使用多次壓榨工藝可以有效降低果仁破損率。


凈化


澄清罐中的混合物為毛棕櫚油,還有水和少量固體顆粒。

目前使用的澄清方法是利用重力原理,把混合物加熱到87度左右然后靜止1-3小時,表面油輸送到離心機旋轉分離除去雜質,之后進入真空干燥,降溫至45度左右儲存。


廢水處理


棕櫚油工廠每處理一頓棕櫚果束就會產生0.65噸廢水,這些廢水酸值高,BOD值高,COD值高,對環境產生污染;

所以將會用處理池的厭氧或好氧反應或更先進的工藝處理這些污水。





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